氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作為加熱元件，wre熱電偶作為測溫元件，采用精密數(shù)顯程序溫度控制器進行溫度控制，可實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。爐內(nèi)采用兩級真空裝置抽真空，可實現(xiàn)樣品的真空燒結(jié)，也可注入保護氣氛或反應氣氛，進行加壓高溫燒結(jié)。目前，該設備廣泛應用于結(jié)構(gòu)陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、功能陶瓷、人造晶體、復合材料等的燒結(jié)試驗。
氣壓燒結(jié)爐的應用：
1、常規(guī)的合成材料的燒結(jié)；
2、超高溫合金，用于高溫環(huán)境中的機械零件；
3、燒結(jié)碳化硅，可用于耐腐蝕環(huán)境中的機械零件等；
4、硬質(zhì)合金，尤其是用于燒結(jié)含鈷量低的碳化物及高品質(zhì)的機械零件；
5、燒結(jié)氮化硅、硅鋁氧氮陶瓷，經(jīng)過此設備燒結(jié)后具有非常好的機械性能，可用做刀具，渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子及應用于發(fā)動機等。
6、汽車工業(yè)領域里的由SSN制成的系列零件是這種技術(shù)最有潛力的應用。
氣壓燒結(jié)爐的主要結(jié)構(gòu)：
氣壓燒結(jié)爐真空熱壓爐主要由爐體、爐門、充氣裝置、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱保溫測溫系統(tǒng)等組成。
1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，有利于縮短抽氣時間，便于清洗；
2、爐蓋：雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304材質(zhì)，精密拋光，中間有冷卻水
3、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管等組成，用于燒結(jié)工藝對氬氣和氮氣的大氣要求；
4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源等功能；
5、真空系統(tǒng)：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成；
6、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫度控制器、真空表、電壓表和電流表、直流穩(wěn)壓電源、空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)控、報警保護功能；
7、充氣系統(tǒng)：它由各種管道和閥門組成，并配有電磁排氣閥和壓力傳感器。當爐內(nèi)壓力高于安全值時，將自動排氣。充氣管路配有針閥，可控制充氣量。用于燒結(jié)過程中氬氣和氮氣的氣氛要求；
8、液壓系統(tǒng)：采用電輸入方式。液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器、光柵尺、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)為半自動，可手動調(diào)節(jié)。儀器可設置為自動調(diào)節(jié)壓力，并可實現(xiàn)壓力穩(wěn)定和維護；
9、加熱保溫測溫系統(tǒng)：采用鉬絲加熱，氧化鋁絕緣柱組成筒形結(jié)構(gòu)形式；隔熱屏采用由內(nèi)層鉬片外層為1層不銹鋼片組成6層隔熱屏，屏蓋與屏底的材料與之相同，也采用6層，特點潔凈度高，能快速加熱，透氣性好。上下壓頭采用高強度石墨。測溫元件采用鎢錸熱電偶，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。
更新更新時間：2022-11-17
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