高溫升降爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

 

　　用途：

　　本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。   

 

　　高溫升降爐結(jié)構(gòu)：

　　1、爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成，長(zhǎng)方形雙層結(jié)構(gòu)，外層為靜電噴涂裝飾掛板。

　　2、爐襯選用氧化鋁空心球。保溫用氧化鋁空心球+1500莫來石+1260+硅酸鋁纖維板保溫，具有良好的保溫性能，環(huán)保、節(jié)能。

　　3、料臺(tái)為固定式結(jié)構(gòu)，防止在產(chǎn)品在移動(dòng)過程中的碰壞，碳化硅材質(zhì)爐底板，導(dǎo)熱性好。料臺(tái)全部采用氧化鋁空心球+異型支撐磚支撐承燒板，爐膛采用重質(zhì)無塵材料，爐膛更清潔。

 

　　主要功能和特點(diǎn)：

　　1、節(jié)能省電，環(huán)保無污染；

　　2、更換方便 節(jié)能省時(shí)；

　　3、溫控和爐子一體化，使用方便靈活，不容易斷線；

　　4、高的溫控精度；

　　5、好的爐溫均勻性；

　　6、微電腦程序控溫，升降溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無需人工看護(hù)；

　　7、超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)。

 

　　高溫升降爐注意事項(xiàng)：

　　1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min；

　　2、升降爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體；

　　3、此箱式爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)；

　　4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?，我們將?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理；

　　5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離；

　　6、儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。