2300℃真空燒結(jié)爐以鉬絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料,能快速升降溫。采用外殼整體密封,蓋板和爐門(mén)密封均采用高溫硅膠O型圈,爐門(mén)處裝有水冷系統(tǒng)。該爐必須在真空下燒結(jié),該爐采用機(jī)械泵(配電磁放氣閥)及油擴(kuò)散泵,同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組,該爐具有體積小、溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、*、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。
主要供大專(zhuān)院校、科研單位針對(duì)無(wú)機(jī)材料在真空(或保護(hù)氣氛)熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理,以便獲得高致密度的產(chǎn)品(如生產(chǎn)高精度氮化硅陶瓷軸承等)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說(shuō)明:
主要是由爐體;爐蓋;爐底;真空系統(tǒng)等部件組合而成的。
爐體:為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使?fàn)t壁溫度不超過(guò)60℃,其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測(cè)溫孔,熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀(guān)察孔,熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置,紅外測(cè)溫觀(guān)察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀(guān)察孔設(shè)有擋板。
爐蓋:有內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間水冷爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上,板動(dòng)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)上的手柄可以將爐蓋升啟10-15mm,爐蓋上有壓頭,壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。
爐底:也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間水冷,固定在爐體底部,有電極引入,下壓頭進(jìn)氣隔膜閥等組成,并裝可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。
真空系統(tǒng):電爐真空系統(tǒng)采用機(jī)械泵及油擴(kuò)散泵,同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組。真空測(cè)量為復(fù)合真空計(jì)。真空系統(tǒng)還配有放氣閥、充氣閥,真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管。
性能:
1、控制精度:±1℃爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲(chǔ)存、歷史曲線(xiàn)等),軟件免費(fèi)詳見(jiàn):計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)。
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫。
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)。
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。