近這些年,一種名為等離子熱壓燒結(jié)爐的新的燒結(jié)技術(shù)越來越流行,基于多年的工業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),在真空熱壓爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,我們采用新技術(shù)發(fā)展了SPS,在SPS技術(shù)中,我們采用直接的直流電脈沖加熱,使在幾分鐘內(nèi)達(dá)到循環(huán)成為可能。采用直流電能增加不少樣品的燒結(jié)活性,如許多粉末顆粒(焦耳加熱,產(chǎn)生放電、電遷移等現(xiàn)象),因此可比傳統(tǒng)的熱壓技術(shù)可用更低溫度、更低模具壓力。
等離子熱壓燒結(jié)爐采用SPS燒結(jié)方法,由于工件直接由直流電流脈沖加熱,所以燒結(jié)工藝周期可以縮短至幾分鐘。采用直流短脈沖使得很多材料的燒結(jié)活性增加,粒子接觸點(diǎn)部位發(fā)生諸如焦耳加熱、等離子發(fā)生、電遷移等過程。所以,和傳統(tǒng)的熱壓和燒結(jié)工藝相比,SPS的燒結(jié)溫度、模具壓力比前兩者低很多。
該設(shè)備可用于研究生產(chǎn)一些特別屬性的材料,具體如:
1、可不須*的顆粒生長(zhǎng)過程就可燒結(jié)出納米材料。
2、可生產(chǎn)功能性材料(FGM)。
3、可合成材料。
4、可開發(fā)新型的硬質(zhì)合金。
5、可開發(fā)鋁或銅合金、金屬間化合研究。
6、可開發(fā)結(jié)構(gòu)或功能性陶瓷。
設(shè)備的硬件、軟件特點(diǎn):
1、該儀器帶有一套完整的數(shù)字式液壓系統(tǒng)、通過一個(gè)光學(xué)定位傳感器進(jìn)行的的速度/壓力控制。
2、該設(shè)備由爐體、壓力系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和直流脈沖電源等組成,可在真空和保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱壓燒結(jié)。
3、燒結(jié)溫度高可達(dá)2400℃,由熱電偶和紅外儀來進(jìn)行測(cè)量。
4、所有的燒結(jié)過程參數(shù)都可以編程,因此可全自動(dòng)操作任何燒結(jié)過程。微電腦控制器可靈活操作各種燒結(jié)方案,可記錄各種運(yùn)行參數(shù),以用于以后的分析。軟件功能非常復(fù)雜、強(qiáng)大,因此不會(huì)有任何使用局限和限制,這意味著每個(gè)樣品或方案都可實(shí)現(xiàn)。