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詳細(xì)分析氣氛爐的爐膛是如何進(jìn)行清洗的

氣氛爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30或50段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1700型氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板和爐門密封采用高溫硅膠板、爐門口安裝有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過流量計(jì)后由后膛進(jìn)入，并有多處洗爐膛進(jìn)氣口，出氣口處有燃燒嘴，可以通氬氣、氮?dú)獾葰怏w，也可充入氣體含量低于5%的氫氣，并能預(yù)抽真空，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。氣...

影響氣氛爐在日常中的工作效率有以下幾點(diǎn)因素

氣氛爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱過程和爐內(nèi)氣氛直接影響真空爐產(chǎn)品生產(chǎn)后的質(zhì)量。在鍛造爐中，提高金屬的溫度可以降低其抗熔化能力，但過高的溫度會(huì)導(dǎo)致晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響真空爐產(chǎn)品的質(zhì)量。在熱處理過程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上，然后突然冷卻，則鋼的硬度和強(qiáng)度會(huì)得到提高；如果將鋼加熱到臨界溫度以下并緩慢冷卻，則鋼的硬度和強(qiáng)度會(huì)更高。為了獲得表面光滑、尺寸的工件，或?yàn)榱吮Ｗo(hù)模具、減少加工余量而減少金屬氧化，可采用各種少氧化的無氧化加熱爐。在少氧化或不氧化的明火爐中，燃料不*燃燒產(chǎn)生...

SPS放電等離子燒結(jié)

放電等離子燒結(jié)(SparkPlasmaSintering)即SPS，是將金屬、陶瓷等粉末裝入模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻而完成，是制取高性能材料的一種粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。放電等離子燒結(jié)具有在加壓過程中燒結(jié)的特點(diǎn)，脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結(jié)過程中的加壓有利于降低粉末的燒結(jié)溫度。具有升溫速率快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn)，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶體...

真空脫脂燒結(jié)一體爐在結(jié)構(gòu)上具有什么特點(diǎn)？

真空脫脂燒結(jié)一體爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂和高溫?zé)Y(jié)?？稍谕粻t體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。同爐體脫脂與燒結(jié)，可免除產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷卻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內(nèi)爐壁、隔熱屏及發(fā)熱體污染，脫脂與集脂更加有效，密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂，強(qiáng)化脫脂效果，脫脂更趨*。可恒壓燒...

用正確的方式去了解真空鎢絲爐的用途和結(jié)構(gòu)

真空鎢絲爐適用于成型燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)制備無機(jī)材料。適用于金屬材料的粉末非冶金燒結(jié)和表面噴涂復(fù)合材料的高溫?zé)Y(jié)。本真空爐是專為高校和科研院所設(shè)計(jì)的。根據(jù)不同的原料，可以選擇不同的加熱器。可選擇石墨、鉬、鎢和鉭。用途：設(shè)備為周期作業(yè)式，內(nèi)部不含碳，避免了碳的污染問題，是一種供實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究或工業(yè)生產(chǎn)用的超高溫、高真空電爐。適用于高純陶瓷燒結(jié)成透明陶瓷、鎢電極等在高真空下進(jìn)行燒結(jié)及脫氣處理，也可適用于鎢鉬制品的真空燒結(jié)。主要用作高熔點(diǎn)金屬、合金、陶瓷等材料的熔化和燒結(jié)，也可用來對一些金...

硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐在運(yùn)用的技術(shù)上有什么特征？

硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐是靜壓燒結(jié)技術(shù)，也稱之為低壓燒結(jié)或過壓燒結(jié)，這種工藝方法是將脫蠟、預(yù)燒、真空燒結(jié)、熱等靜壓制幾個(gè)工藝合為一道工藝在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成的新方法。它是由熱等靜壓技術(shù)演變過來的。設(shè)備溫度均勻性指標(biāo)提升，增加了一種內(nèi)外級聯(lián)熱電偶安裝和控溫方式，該裝置和控溫方式能大大提高爐內(nèi)產(chǎn)品區(qū)低溫及高溫均勻性指標(biāo)，改善產(chǎn)品鈷磁和磁力均勻性，同時(shí)縮短了產(chǎn)品脫蠟及燒結(jié)保溫時(shí)間，提高燒結(jié)生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了硬質(zhì)合金產(chǎn)品燒結(jié)性能指標(biāo)。硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐采用卡箍式爐門快開結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)，操作簡...

透過可控氣氛爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，看其使用注意事項(xiàng)

可控氣氛爐的爐體結(jié)構(gòu)與一般的熱處理爐基本相似，其設(shè)計(jì)和計(jì)算方法也相近。但是，由于爐內(nèi)要通入可控氣氛，故除了要增加相應(yīng)的氣氛發(fā)生裝置、管路系統(tǒng)、滴注系統(tǒng)等附加裝置外，在爐體結(jié)構(gòu)上還應(yīng)滿足某些特殊要求。總的來看，設(shè)備有以下特點(diǎn)：1.密封性好。爐殼多采用連續(xù)焊縫，活動(dòng)可拆卸的構(gòu)件用石棉繩加水玻璃，并用螺釘壓緊密封：對爐體孔洞部位用密封填料、壓緊法蘭、油封和水冷卻套等方法加強(qiáng)密封；進(jìn)出料端設(shè)前室和后室并裝兩道爐門，交替啟閉，防止空氣直接進(jìn)入爐膛；爐門與爐門口用砂封槽和滾輪、斜塊、螺栓...

一文看懂氣氛爐硬質(zhì)合金工藝及應(yīng)用

一文看懂氣氛爐硬質(zhì)合金工藝及應(yīng)用?硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高強(qiáng)度、硬度以及優(yōu)良的耐磨性和抗氧化性，被廣發(fā)應(yīng)用于機(jī)械加工、石油采礦、模具成型和結(jié)構(gòu)耐磨件等領(lǐng)域。硬質(zhì)合金生產(chǎn)中燒結(jié)是重要的一道工序，即使壓坯相同，采用不同的燒結(jié)工藝，對燒結(jié)產(chǎn)品的性能有著不同的影響。長期以來，各國科工作者在實(shí)際生產(chǎn)中逐漸形成了多種燒結(jié)方法，較為傳統(tǒng)的包括：真空燒結(jié)、氣壓燒結(jié)...